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无油螺杆鼓风机，比传统罗茨风机最多可节能35%！

目前，罗茨鼓风机在各行各业被大量使用。但其高能耗高噪音的固有特征，与当下全社会追求绿色环保，节能减排的大环境不相符；同时罗茨风机振动大，需要做基础，用螺栓固定55KW以上机组做水冷，因而需要配水塔而显麻烦，在控制上不可以做智能控制，因而需要专人管理，人工成本更高。无油螺杆技术，带来的高效环保鼓风产品，将逐步替换淘汰技术过时低效的罗茨鼓风机。无油螺杆压缩机的设计制造经验，也使得无油螺杆鼓风机具备稳定可靠的品质。由无油螺杆压缩机技术演变而来的螺杆风机有着明显优异的特点：高效率、低噪音和无油。

主机高效节能：

*采用高效型线，造就高效率节能主机，先进的涂层技术，在提高了容积效率的同时，也有效的保护了转子。

*采用世界知名品牌轴承以保障其可靠性，采用国际高级精密级同步齿轮，保障可靠性和延长使用寿命。

*螺旋密封组件确保空气无油，达到更高级别独特的润滑和排油通道，保障轴承和齿轮得到良好的润滑和冷却，同时还提升主机效率。

更低噪音：

罗茨鼓风机由于没有内部压缩而导致排气时管网中较高压力空气反充回压缩腔，形成气体冲击，产生很高的低频空气噪音，并且设备振动也很大。而螺杆鼓风机有内部压缩，其压缩腔排气压力接近管网压力，排气顺畅，大大降低了机组的振动和噪音，螺杆风机的噪音集中在高频部分，而这部分的噪音又可以通过消音器以及隔音降噪措施进行处理。从而，螺杆鼓风机的整机噪音，比罗茨鼓风机的噪音降低30db(A)左右.经过对声源频谱分析后，专业设计定制的进气消音器和排气消音器，大大的降低了无油螺杆压缩机的噪音向外界的传递。整台无油螺杆鼓风机完全用隔音罩封闭。进风经由专门设计的降噪进风通道处理后，再进入机箱内。最大限度的降低了机箱内的噪音向外界传递。

即插即用：

无油螺杆鼓风机，安装无需预埋膨胀螺栓基础，仅仅需要平整坚固的水泥地面即可，接上排气管网接上电缆，即可开机调试。提供户外防雨套件选项，可以将您的鼓风机设备就近安装在使用点，比如污水池旁。

应用领域：

1. 污水处理 
无论是市政污水还是企业污水（包括纺织印染，皮革，医药，化工，造纸，养殖屠宰等领域）都要经过处理达标后才可排放到自然水体或是循环使用。在污水处理工艺中，一个关键环节就是生物处理供氧，也就是曝气环节。常见几种工艺污水处理厂的运行过程中，生物处理供氧系统能耗，占全厂能耗的50%-55%。生物处理供氧系统的降耗是很有空间的。而选择高效的鼓风机，将直接带来可观的经济效益。

2. 气力输送-稀相-水泥厂粉体输送-石油化工中粉体输送   
更低的能源成本（在鼓风机生命周期成本中可达80%），创新式螺杆鼓风机技术使停机维保时间更低。

3. 发酵  
更低的能源成本（在鼓风机生命周期成本中可达80%），创新式螺杆鼓风机技术使停机维保时间更低，极宽的流量和压力工作范围无纺布生产、气刀、加弹 流量可调，以便影响纤维特性，节能型鼓风机，能以较低运营成本全天候连续运行。使用点安装，无需采取防噪措施。

4. 脱硫脱硝   

在火力发电，钢铁，玻璃，化工等工厂中，燃烧着大量的锅炉，其排放的烟气中含有大量的硫，硝等物质，对大气严重污染。这就需要在排放前进行脱硫脱硝等处理，达标后才可排放到大气。在脱硫脱硝设施中，需要用到无油螺杆鼓风机作为氧化风机。

无油螺杆鼓风机技术参数表